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IMT高壓成型機技術(shù)與應用

來(lái)源:鑫臺銘時(shí)間:2018-06-28 16:36瀏覽次數:- | 分享加入收藏

IMT技術(shù)工藝

IMT (Inner Molding Translate label)或者(Insert Molding Three-dimensional ) 是模內鑲件注塑(IML:In-Mold Label)技術(shù)及模內轉?。↖MR:In-mold Roller)技術(shù)的綜合并延伸而成的新工藝。

它匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點(diǎn),采納了IML 工藝在FILM 制作的優(yōu)點(diǎn),吸取IMR 工藝注塑成模內轉印的優(yōu)勢,結合數碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網(wǎng)印刷工藝,使IMT 工藝適用性強,應用廣泛,彌補了傳統的外觀(guān)裝飾工藝的局限性,滿(mǎn)足了產(chǎn)品外觀(guān)裝飾的高層次創(chuàng )新要求。3D 立體效果與產(chǎn)品拉伸滿(mǎn)足了更多產(chǎn)品的模內裝飾工藝。

IMT 技術(shù)工藝的出現將替代目前行業(yè)中的噴油,UV 罩光,電鍍,真空彩鍍,絲印,移印與轉印等工藝,將會(huì )帶動(dòng)產(chǎn)品外觀(guān)行業(yè)跨越性的創(chuàng )新,實(shí)現了三維立體,色彩漸變,R 角等不規則產(chǎn)品外觀(guān)裝飾效果,同時(shí)給外觀(guān)工藝設計行業(yè)提供了更好的創(chuàng )新與平臺實(shí)現。


IMT高壓成型機技術(shù)與應用


5G時(shí)代,塑膠重生

5G 時(shí)代即將到來(lái),手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質(zhì)的輪回,塑膠因為成本低,受到中低端市場(chǎng)的青睞。新的IMT 工藝讓塑膠變得白富美,成為眾多CMF 設計師的選擇。后蓋材質(zhì)不可單獨比較具體的成本,而是跟中框成為一體來(lái)定位產(chǎn)品的價(jià)格。通常目前有幾種,從低端到高端主要有,塑膠+金屬中框,2.5D 玻璃+金屬中框,3D 玻璃(陶瓷)+金屬中框。


IMT高壓成型機

IMT高壓成型機鑫臺銘研發(fā)人員全新設計開(kāi)發(fā)的一款全新數控設備,采用組態(tài)軟件編寫(xiě),以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機對話(huà)窗口,極大的方便了用戶(hù)直觀(guān)的對生產(chǎn)參數的輸入調用及現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數據包括對設備狀態(tài)的直接監控;形成油壓,位置,氣壓,IR熱壓成型一體設備。

PC/PMMA復合板材是一種光學(xué)級板材,自帶通透的仿玻璃效果。它是通過(guò)PMMA和PC共擠制得(區別于塑料合金),包括PMMA層和PC層。其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韌性,能耐受更大強度的沖擊,十分適合作為手機外殼的材質(zhì)。經(jīng)過(guò)紋理制作,能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。


IMT高壓成型機技術(shù)與應用


IMT技術(shù)應用

傳統IMT 工藝06 年國內就有此叫法,其實(shí)與日寫(xiě)的IMR 工藝類(lèi)同,當時(shí)的工藝相當于IML工藝去掉顏色的載體PET 層,把顏色層留在塑膠件上,當時(shí)產(chǎn)品弧度做不大(2D), 顏值不夠豐富(基本上只有絲印、彩色層,金屬色都很少)。

新IMT技術(shù)工藝結合目前最流行的3D 光學(xué)紋理+PVD 的裝飾工法,與傳統相比顏值更高,弧度更大,當前IMT 工藝,由新工藝的3D 光學(xué)紋理+PVD 基礎上變成了雙層3D 光學(xué)紋理+PVD。在塑膠+金屬中框決定整個(gè)外殼材質(zhì)價(jià)格的因素是金屬CNC 加工量,而IMT 工藝同去年火熱的高壓復合板材相比,IMT 后蓋不僅僅是作為一個(gè)裝飾件,而能夠起到部分結構件作用,減少中框加工工時(shí)。因此在5G 時(shí)代頗具競爭力。

目前華為、OPPO,在部分機型上有采用。

由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級的高透材質(zhì)(與玻璃透光率接近),再電池蓋是屬于外觀(guān)件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來(lái),所有外表面不能有任何的傷害,所有用“空氣”這種柔性壓力來(lái)成型是最為適合的,關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內在垂直面受的壓力都一樣,所有做出來(lái)的產(chǎn)品對產(chǎn)品的表面是“零”傷害。


IMT高壓成型機技術(shù)與應用

IMT高壓成型機伺服壓力機結構和技術(shù)特點(diǎn)

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