智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠，通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力，實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據，實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成。伺服壓機硬件包括：伺服電缸、控制箱、監控儀三部分。
鑫臺銘伺服壓力機采用模塊化伺服控制系統，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場(chǎng)合。模塊一體化的設計方便集成于單機壓裝和全自動(dòng)裝配線(xiàn)。
伺服壓力機功能：
1、產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；
2、產(chǎn)品在線(xiàn)評判：全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理；
3、壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；
4、位移壓力實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；
5、大屏幕設定數據：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數值輸入；
6、100套工藝儲存：不同產(chǎn)品壓裝數據儲存，下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號即可，省時(shí)，省力，提高效率；
7、七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；
8、數據存儲、提取、打?。罕ＷC產(chǎn)品加工數據的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理；
9、超出設定值報警：各項參數報警系統，確保正確壓裝數據，避免測試過(guò)程中存在浪費產(chǎn)品現象；
伺服壓力機選用總線(xiàn)模式通信時(shí)，需PLC跟監控儀相連通信；選用 I/O 模式通信時(shí)，需 PLC 跟控制箱相連。對伺服壓機主要參數設置，如監控參數、運行參數等都在監控儀里設置。
伺服壓力機動(dòng)作一般分為 3 個(gè)過(guò)程，分別是：
1、原點(diǎn)到接觸工件點(diǎn)：這個(gè)過(guò)程沒(méi)有壓裝動(dòng)作，因此可以快速下降。
2、接觸工件點(diǎn)到壓裝完成：這個(gè)過(guò)程是完成壓裝功能，因此速度要降低，根據實(shí)際情況設定。
3、壓裝完成后，返回到原點(diǎn)：這個(gè)工程也是沒(méi)有壓裝動(dòng)作，因此可以快速返回。
設備技術(shù)數據：
1. 設備整體測力精度為滿(mǎn)量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。
2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。
3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿(mǎn)量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以?xún)?
4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以?xún)取?
5. 機架與工作臺面組合后，設備開(kāi)口處剛性不小于300KN/MM。
6. 設備24小時(shí)連續工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì )超出60℃。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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