鑫臺銘湖北(武漢)伺服壓力機數據采集:---鑫臺銘提供。
鑫臺銘湖北伺服壓力機、武漢伺服壓力機的現場(chǎng)數據采集系統采用高速高精度傳感器。壓力傳感器采用力傳感器作為壓力采集信號。傳感器能以每秒不低于500次的速率采集現場(chǎng)壓力信號。進(jìn)一步提高了現場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)可靠性??刂葡到y的好壞決定了設備的精度和設備的長(cháng)期穩定性。精準的力控(1%FS),動(dòng)態(tài)保壓4小時(shí)以上;實(shí)時(shí)記錄堆疊壓合位置和壓合力;自動(dòng)化程度高,質(zhì)量控制好。壓力機檢測到工件后,會(huì )自動(dòng)壓合600秒,然后進(jìn)行2400秒的保壓氣密測試。
通訊控制:
1、完善的Profinet程序。
2、完善的功能塊操作。
3、通過(guò)Profinet進(jìn)行程序設定。
4、設定條形碼。
5、讀取曲線(xiàn)判斷結果。
6、實(shí)時(shí)讀取壓力,位移。
智能化監測:全過(guò)程監測壓力、位移、等參數。數據存儲、輸出曲線(xiàn),形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格,剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系,提供有力依據。
控制目的:保證生產(chǎn)的每個(gè)鉚接點(diǎn)都是受控的良品,100%檢驗。
通訊功能:具備RS485或RS232與上位機通訊功能。
設定程序---允許編輯作業(yè)和設置判定條件模式樣。
數據采集程序---可以下載整個(gè)壓裝過(guò)程中的質(zhì)量分析圖表和數據并保存到計算機內。
報表程序---可以自動(dòng)分析和生成cpk報告或者顯示智能壓裝機的工作結果。
多種壓裝模式---滿(mǎn)足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
數據儲存:每次裝配數據進(jìn)行單獨儲存,可進(jìn)行追溯。
曲線(xiàn)顯示:采用雙變量曲線(xiàn),顯示壓力位移狀態(tài)。
程序檢索:存儲多套程序,方便調用。
產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線(xiàn)評判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理。
具備以太網(wǎng)(可選擇項目)、PC通訊 、I/O控制功能??赏ㄟ^(guò)RS485或RS232接口與上位機進(jìn)行通訊,輕松實(shí)現與其它設備的連接。
通過(guò)USB接口,可以將每次壓裝數據自動(dòng)編號存貯在U盤(pán)或SD中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內,可以任意設定機器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度;位置重復精度為±0.02mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。
數據保存:完成位置和壓力保存,曲線(xiàn)數據點(diǎn)保存(100ms)采集保存一次,可以保存到優(yōu)盤(pán)和HMI上,保存格式為CSV文件,導出方式可以為分天導出和單一文件導出,單一文件導出文件名自行設定。
湖北伺服壓力機被廣泛的應用在電機、軸承、馬達、水泵、汽配、電子、轉子、定子、銅套、襯套、連桿、缸套、端蓋、發(fā)動(dòng)機、電器、線(xiàn)路板、PBC板壓裝等領(lǐng)域。
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