隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展,傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。沖壓是汽車(chē)制造的重要生產(chǎn)工藝。隨著(zhù)現代汽車(chē)制造技術(shù)的迅速發(fā)展,新型材料、復合材料被廣泛應用,對沖壓裝備的柔性化和智能化要求越來(lái)越高。近日,深圳鑫臺銘河北伺服壓力機與長(cháng)城汽車(chē)專(zhuān)用制造裝備伺服壓力機項目在保定勝利交付使用并通過(guò)驗收鑒定。該項目實(shí)現了國產(chǎn)沖壓技術(shù)的新突破,對推動(dòng)國產(chǎn)汽車(chē)工業(yè)裝備數字化、自動(dòng)化具有重要意義。
鑫臺銘河北伺服壓力機在汽車(chē)零部件裝配行業(yè)深耕多年,采用伺服馬達驅動(dòng)技術(shù),取消了飛輪、離合器、制動(dòng)器,由伺服電機直接提供沖壓能量,在沖壓過(guò)程中可根據不同材料、不同工藝要求,實(shí)現運行速度和成形力的調節,具有高質(zhì)量、效率高率、節能環(huán)保等特點(diǎn)。采用模塊化伺服控制,實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場(chǎng)合,在汽車(chē)裝備應用廣泛。
壓裝裝配工作是機械自動(dòng)化中常見(jiàn)的加工工藝方式 。尤其是在小車(chē)和汽車(chē)零部件制造行業(yè)中,滾動(dòng)軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。伺服壓裝機設備其特有的多種多樣壓裝方式、可即時(shí)控制和檢驗于一體的智能化系統特性,愈來(lái)愈受到眾多客戶(hù)的歡迎,是壓裝技術(shù)性的一次飛越。
河北伺服壓力機模塊是集裝配與精確測量于一體的機器設備,最裝配全過(guò)程的力與位移關(guān)聯(lián)開(kāi)展合理的監控器,如壓裝、成型、鉚合、沖壓模具及其延展性檢測等高線(xiàn)節奏高精密的裝配運用。
河北伺服壓力機功能說(shuō)明:
1、完成程序控制器壓裝控制、全過(guò)程監控器及評定。
2、選用12吋五顏六色液晶顯示屏觸摸顯示屏,各種各樣信息內容一目了然,實(shí)際操作便捷。
3、可設置高達63條控制程序流程,根據外界鍵入接線(xiàn)端子挑選,每條程序流程較大64步。
4、壓裝全過(guò)程即時(shí)收集力和位移數據信息,并在顯示器上即時(shí)顯示信息力—位移或力—時(shí)間曲線(xiàn),另外對壓裝全過(guò)程開(kāi)展評定。
5、每條程序流程可設置數最多4個(gè)判斷對話(huà)框,另加左右包絡(luò )線(xiàn)。
6、每一個(gè)判斷對話(huà)框有高達12種種類(lèi)挑選。
7、含有最大壓裝和較大位移量限定設置用以超出警報。
8、含有12路鍵入8路輸出開(kāi)關(guān)量接線(xiàn)端子可完成與主控芯片PLC開(kāi)展控制數據信號溝通交流。
9、數最多可儲存一萬(wàn)條壓裝歷史時(shí)間曲線(xiàn)圖,保存信息種類(lèi)可歸類(lèi)搜索。
10、可配套設施通信軟件,基本參數更便捷,并提交歷史時(shí)間曲線(xiàn)圖。
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