鑫臺銘高壓成型機特點(diǎn)
1.工作臺面:500*580 , 鎖模力:100T ,氣體壓力:30-40KG/CM2 ;滿(mǎn)足產(chǎn)品一出六生產(chǎn)。
2.全中文人機界面,觸屏直接設定設備壓力、行程、速度、開(kāi)關(guān)模時(shí)間、中停位置、烘烤時(shí)間及多段位氣壓壓力和保壓時(shí)間;
3.位置信號使用齒條編碼器,重復精度±0.02mm以?xún)龋?
4.設備拓展:預留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動(dòng)控制接口、安全門(mén)控制接口;
5.提供氣動(dòng)安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵;
6.設備設置真空泵系統,上下??伸`活對接選擇使用;
7.上下模裝感應探頭、上下模各4個(gè)點(diǎn),在顯示屏上顯示;
8.采用伺服液壓系統,油溫低,較傳統液壓設備節能50%-70%;
9.采用智能多段位分段加溫加壓系統,美完解決產(chǎn)品所有對于溫控的精確要求。
鑫臺銘高壓成型機優(yōu)勢
1、超節能,采用伺服液壓系統及模內加熱專(zhuān)利技術(shù)。綜合耗電每小時(shí)8度左右,低噪音,油溫低,每年可節約成本10萬(wàn)以上。
2、熱壓工序無(wú)需貼藍膜保護。每個(gè)產(chǎn)品可節約成本0.2-0.3元,每臺機每年可節約成本30萬(wàn)以上(6000片×0.2元×26天×10月=31萬(wàn))。
3、機器人全自動(dòng)上下料,是目前行業(yè)唯一一家成功做到的。機器人1拖2,每人至少可盯4臺機器人即8臺機,機器人不俱疲累,無(wú)情緒好管理,大大節省人工成本。
4、無(wú)需活動(dòng)烤盤(pán),成型時(shí)溫度分段上升,獨特恒溫發(fā)熱模式及控溫方式:分段分壓。溫度勻衡穩定,在保證高良率的同時(shí)大大降低用電能耗,邊均勻受熱邊成型,無(wú)應力回彈問(wèn)題。
5、采用中壓氣壓,只需40kg/平方厘米。溫度勻衡穩定,在保證高良率的同時(shí)大大降低用電能耗,邊均勻受熱邊成型,無(wú)應力回彈問(wèn)題。
6、配套提供模具技術(shù)。技術(shù)支持保障,不走彎路,置機就可穩產(chǎn)量產(chǎn),時(shí)間就是金錢(qián)。
7、95-98%高壓良率、效率70秒、一出六、(含上下料以及除塵時(shí)間)、一出八試產(chǎn)中。產(chǎn)品穩產(chǎn)無(wú)隱患且一致性好,助推直通率高達75%-83%(22小時(shí)×60分鐘×60秒÷70一個(gè)行環(huán)×6片=6788片)
8、每模產(chǎn)品速度。根據產(chǎn)品材料厚薄不一,最快每??蛇_50 S/秒。
9、合模速度。合模速度達到 280 MM/S, 同行合模速度 180MM/S。
10、設備場(chǎng)地占地優(yōu)勢:?jiǎn)晤^占地1280x1560x2170MM(長(cháng)、寬、高),同行設備占地面積遠遠大于我司設備的占地面積。單頭設備重量輕便,約3T,設備可在二樓及以上樓層車(chē)間擺放。兩臺單頭合并擺放可做雙頭使用,便于場(chǎng)地挪動(dòng),一人可操作二機,效率提高。雙頭占地 2700x1450 x2300 MM(長(cháng)、寬、高) ,同行設備占地面積遠遠大于我司設備的占地面積。雙頭設備重量輕便,約5.5T。
11、設備外觀(guān):每個(gè)外部環(huán)節根據研發(fā)采用顏色一致。壓裝部位采用警示黃作為提示。設備外觀(guān)整體顏色較為美觀(guān)。設備外觀(guān)有申請專(zhuān)利證書(shū)保護。
12、設備穩定,一機多用:我司設備在行業(yè)內機器人24小時(shí)無(wú)人化操作, 產(chǎn)品質(zhì)量穩定,良率高。高壓成型,也可以做IMD熱壓成型。
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