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高精度,自動(dòng)化粉末成型機適合粉末冶金,陶瓷,磁性

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2020-01-17 15:54瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘粉末成型機是專(zhuān)門(mén)為壓制粉末制品而設計制造的專(zhuān)用設備，高精度，自動(dòng)化程度強，廣泛運用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y實(shí)現凹模定位運動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動(dòng)系統中的上下滑塊運動(dòng)，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專(zhuān)用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。

5、壓機結構簡(jiǎn)單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時(shí)的機器故障。

鑫臺銘粉末成型機特點(diǎn)：

（1）本機采用上部驅動(dòng)方式，傳動(dòng)損耗小，安裝場(chǎng)地小且易于維護和保養。

（2）本機采用氣動(dòng)離合器進(jìn)行離合，并附有制動(dòng)裝置，因而延遲較少。

（3）本機采用左右對稱(chēng)結構，力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動(dòng)裝置內省去了擺臂，傳動(dòng)損耗小，零部件耐磨性高，可以長(cháng)時(shí)間穩定運轉。

（4）本機的脫模位置是固定的，便于裝模，調模。

（5）本機的上模沖調整，充填調整，最終加壓調整均采用自動(dòng)調整方式，陰模面調整采用手動(dòng)調整形式，這樣兩種方式相結合后使調整更加方便。

（6）本機采用雙變頻方式，從而使調整與設定更加方便。

（7）本機上滑塊內的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔，稱(chēng)液壓墊，液壓墊與壓力傳感器相通，通過(guò)壓力傳感器將不斷變化的壓力信號輸入電腦，然后顯示出工作過(guò)程中的壓力變化值及其瞬時(shí)值。

（8）模架的雙上沖部分設置了加壓調整裝置，裝模。調模更為方便。

（9）模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進(jìn)行調整，不需要換擋塊，從而減少制作成本。

（10）本機上滑塊內設有上沖氣墊，可保持加壓過(guò)程結束后對成型品的壓力，使其不易龜裂。

（11）裝料，加壓，頂壓各位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能，成型條件容易制。

（12）有固定過(guò)程的過(guò)，欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿(mǎn)足制品的品質(zhì)要求。

（13）電動(dòng)集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對壓機進(jìn)行潤滑，并沒(méi)有檢測和保護功能，確保潤滑系統在惡劣條件下有效使用。

（14）該機的plc系統可以存儲，調用約若干個(gè)制品程序和壓制調整數據，極大的方便了調模，提高了效率。

（15）該機采用先進(jìn)的人機界面操作系統，功能的設定，調整簡(jiǎn)單，直觀(guān)，容易操作。

粉末成型機特點(diǎn)5G時(shí)代來(lái)臨:一體式成型電感,下一個(gè)市場(chǎng)爆點(diǎn)?

本文標簽：粉末成型機 鑫臺銘

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