鑫臺銘伺服壓力機、伺服壓裝機實(shí)現了對力和位移的測量,但是實(shí)際應用過(guò)程中,對于位置和力的控制有些場(chǎng)合需要更加精確,所以鑫臺銘伺服壓機系統:伺服電機+控制系統+監控系統這樣架構的產(chǎn)品應運而生,大大提高了設備的壓裝精度,可靠性和安全性。
用PLC控制伺服壓機、模擬量模塊采集壓力有天然無(wú)法逾越的技術(shù)劣勢。
第一:響應性差。
因為PLC循環(huán)周期長(cháng)(毫秒級)所以響應遲鈍、壓裝控制精度難以保證,尤其是快節拍、高精度場(chǎng)合,完成了和完成好對壓裝質(zhì)量離散性來(lái)說(shuō)是差異巨大的。
第二:難以模塊化,移植性差。
PLC內部程序可隨意更改,人為不穩定性因素大。隨著(zhù)人員更換、版本升級,管理難度大,設備一兩年后想維護、升級或擴展,與重做的難度是一樣的,還有可能越改越不穩定。
第三:PLC資源有限,無(wú)法儲存大量數據更不能建立數據庫做高效數據管理,一旦有物聯(lián)網(wǎng)需求或數據的二次開(kāi)發(fā)PLC結構無(wú)法拓展,使用廠(chǎng)家推倒重來(lái)成本大。
第四:PLC過(guò)程控制粗糙,評估窗口、實(shí)時(shí)窗口、包絡(luò )線(xiàn)、測量這些細致化的過(guò)程控制手段很難在PLC上實(shí)現。
鑫臺銘伺服壓力機系統支持多條曲線(xiàn)、一條曲線(xiàn)6個(gè)評估窗口、實(shí)時(shí)窗口,還可以觸屏拖拽所見(jiàn)即所得的操作,評估NG反色顯示,報警信息主界面直接提示,這些是PLC結構無(wú)法匹敵的。
對于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合,更適合采用壓力穩定、位移精準的整套伺服壓機系統。與傳統的PLC+電動(dòng)執行器+壓力位移傳感器的集成系統相比,整套伺服壓裝系統響應速度更快,控制精度更高;能夠采集到更準確的壓裝過(guò)程數據,并能對過(guò)程中出現的異常進(jìn)行準確的評估,在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應,符合指定的控制要求。
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