智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘福建伺服壓力機 在線(xiàn)質(zhì)量管理：---鑫臺銘提供。
福建伺服壓力機可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線(xiàn)控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿(mǎn)足產(chǎn)品壓制指標，能有效優(yōu)化壓制工藝，為生產(chǎn)品質(zhì)提供依據，還可以通過(guò)軟件控制多級、多模復合壓制。專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數，達到全過(guò)程數控管理。伺服壓力機通過(guò)掃描產(chǎn)品標簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節的參數數據庫，可以對工廠(chǎng)的產(chǎn)品數量進(jìn)行檢查，并在工業(yè)計算機數據管理的基礎上進(jìn)行數據跟蹤，管理起來(lái)更方便。
在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù)：在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗，通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持，專(zhuān)業(yè)保證鉚接質(zhì)量。
價(jià)值特性:
1、質(zhì)量監控用于實(shí)時(shí)預防質(zhì)量缺陷發(fā)生。
2、質(zhì)量監控到缺陷并報警防止質(zhì)量事故。
3、質(zhì)量數據用于區分重大質(zhì)量事故責任。
4、質(zhì)量數據用于分析缺陷原因以?xún)?yōu)化設計。
控制目的：保證生產(chǎn)的每個(gè)鉚接點(diǎn)都是受控的良品，100%檢驗。
生產(chǎn)過(guò)程監控： 壓力-位移標準參考曲線(xiàn)和上下限公差判定窗口監控，可以在線(xiàn)或離線(xiàn)監控。
存儲功能： 作業(yè)數據可存儲在U盤(pán)內或者遠程服務(wù)器中，數據的導出方式多種(CSV,PDF,XML)，根據需要靈活設定。
產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；
產(chǎn)品在線(xiàn)評判：全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理；
壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；
位移壓力實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析。
福建伺服壓力機可以控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器位置停止，不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度；位置重復精度為0.01mm，壓力控制精度為1%額定壓力。壓力位移曲線(xiàn)分析?？蓪?shí)現精準的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝，具有完整、精準的壓裝作業(yè)過(guò)程記錄，可調整及優(yōu)化壓裝過(guò)程等。在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理。在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數據及壓力位移曲線(xiàn)可以顯示在伺服壓力機的人機介面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿(mǎn)足作業(yè)數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理：
1、記錄生產(chǎn)過(guò)程設定和結果數據。
2、顯示生產(chǎn)結果及錯誤信息OK / NOT-OK。
3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4、滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復生產(chǎn)的追溯性管理要求。
質(zhì)量判定功能：在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量，取樣點(diǎn)可自由設定(5點(diǎn))。
產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；
產(chǎn)品在線(xiàn)評判：全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理；
壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；超出設定范圍有聲色報并提示；
位移壓力實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示，定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析；超出設定范圍有聲色報并提示；
數據存儲、提取、打印、查詢(xún)：保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
在線(xiàn)質(zhì)量檢驗功能：伺服壓力機可在壓裝行程中任意設定5個(gè)判定點(diǎn)完成質(zhì)量檢驗判定，產(chǎn)品品質(zhì)NG設備報警，壓裝完成即為檢驗完成，無(wú)須另設檢驗工位，可完成產(chǎn)品的100%全檢；壓裝力與位移整個(gè)過(guò)程數據圖能夠顯視在液晶顯示觸摸屏上；整個(gè)過(guò)程控制能夠在作業(yè)進(jìn)行中的任意環(huán)節自行判定產(chǎn)品有沒(méi)有符合標準，進(jìn)而完成在線(xiàn)質(zhì)量控制。
對于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合，更適合采用壓力穩定、位移精準的伺服壓裝系統。與傳統的PLC+電動(dòng)執行器+壓力位移傳感器的集成系統相比，伺服壓裝系統響應速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準確的壓裝過(guò)程數據，并能對過(guò)程中出現的異常進(jìn)行準確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應，符合指定的控制要求。伺服壓力機控制軟件基于windows平臺，界面友好、操作簡(jiǎn)單，支持二次開(kāi)發(fā)。實(shí)現壓裝工藝流程編制，壓力位移曲線(xiàn)、壓力時(shí)間曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示，一個(gè)工件多個(gè)壓裝步驟、多條壓裝曲線(xiàn)同時(shí)顯示。支持判斷窗口、包絡(luò )線(xiàn)、測量等評估功能、輸出OK/NG結果，用戶(hù)等級化管理可以設置不同權限。壓裝歷史記錄、操作日志、報警日志查詢(xún)。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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