智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘福建伺服壓力機、伺服壓裝機為企業(yè)提供壓裝解決方案：---鑫臺銘提供。
伴隨著(zhù)汽車(chē)電氣化、智能化的迅速發(fā)展，新型零部件產(chǎn)品日益輕量化、精密化，更多的精密生產(chǎn)及裝配開(kāi)始采用鑫臺銘福建伺服壓力機(過(guò)盈力范圍0.5KN-5KN)，提高了整體生產(chǎn)力 - 達到最高成本效益，實(shí)現零次品生產(chǎn)。
鑫臺銘福建伺服壓力機主要應用于過(guò)盈裝配領(lǐng)域，以取代液壓機和氣液增壓機為主，在汽車(chē)、汽配、電子、電機、軸承、家電、電器、機械零部件等行業(yè)中主要應用的壓裝力范圍是5KN---200KN。其應用的核心目的是為了批量化生產(chǎn)中可監測、控制和優(yōu)化壓裝和裝配任務(wù)，借助直接集成在生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程監控系統和完整的記錄，全面保證每一個(gè)裝配產(chǎn)品的質(zhì)量和過(guò)程可靠，實(shí)現零次品生產(chǎn)。
壓力裝配工作是機械自動(dòng)化中常見(jiàn)的加工工藝方式 。尤其是在小車(chē)和汽車(chē)零部件制造行業(yè)中，滾動(dòng)軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。軸承壓裝是伺服壓力機用途中最常見(jiàn)，最實(shí)用的一種，軸承是運動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車(chē)輛或者是產(chǎn)品設備的性能和壽命。
福建伺服壓力機主要由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場(chǎng)合。模塊一體化的設計方便集成于單機壓裝設備和自動(dòng)裝配線(xiàn)。伺服壓力機功能預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體同時(shí)具有PID防過(guò)充（過(guò)壓），產(chǎn)品質(zhì)量在線(xiàn)監測，壓裝數據自動(dòng)存儲任意調用。
伺服壓裝單元主要構成：
驅動(dòng)裝置---伺服驅動(dòng)
傳動(dòng)裝置---同步輪結構、精密滾珠絲杠
壓力輸出---壓力主軸
軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等
壓力傳感器---外置型，結構美觀(guān)，沒(méi)有電線(xiàn)的干擾
機殼---鈑金噴漆（計算機白）
控制系統---閉環(huán)控制
伺服電機是整個(gè)伺服壓力機的驅動(dòng)裝置，電機的解析編碼器能產(chǎn)生數字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。
滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結構穩定、精度高、故障率低。
伺服位置編碼器是伺服壓機控制器把位置目標告訴伺服驅動(dòng)器，伺服驅動(dòng)器控制伺服電機按預設速度轉動(dòng)，伺服驅動(dòng)器內部高速校驗位置編碼器信息，自己控制減速，位置超差時(shí)伺服驅動(dòng)器自動(dòng)加大或削弱電流保證位置目標。這個(gè)過(guò)程中如果有機械震蕩，伺服驅動(dòng)器會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)抑制程序保證位置精確。
福建伺服壓力機通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。
伺服壓力機優(yōu)點(diǎn)：
1、實(shí)時(shí)監測、即時(shí)控制確保裝配全過(guò)程100%品質(zhì)。選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服控制系統軟件可開(kāi)展力與位移監控器、力與時(shí)間監控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。
2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。
3、分辨作用與追溯性。即時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)圖，配置尺寸公差鑒別對話(huà)框，全自動(dòng)分辨壓裝結果。
4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業(yè)觸摸屏和專(zhuān)用型手機軟件，防止二次開(kāi)發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。
5、剛度強，適用壓裝工作。
6、安全性節能環(huán)保。電動(dòng)控制系統軟件比液壓傳動(dòng)系統環(huán)保節能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節能90%，維護保養低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。
伺服壓力機可滿(mǎn)足企業(yè)壓裝應用有：
1、力的控制校準實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成，設備變形補償實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成，操作異常簡(jiǎn)單，精度國內領(lǐng)先。
2、支持一對多控制，支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線(xiàn)記錄、窗口判形；自動(dòng)工裝換型，實(shí)現一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。
3、壓裝流程的步驟數量不受限制，同時(shí)支持判斷分支，絕大多數情況省去PLC，操作調試更加方便。
4、接口多樣靈活，方便通訊互聯(lián)。支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。
鑫臺銘伺服壓裝系統是實(shí)現“精益生產(chǎn)--數字化裝配”這一發(fā)展戰略的必要工具。它將帶來(lái)的結果是：提高質(zhì)量、高效節能，透明化生產(chǎn)。
伺服壓力機被廣泛的應用在汽車(chē)、電子、航空、通訊、線(xiàn)路板、科研等領(lǐng)域，隨著(zhù)伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢，伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著(zhù)傳統壓力機不具備的優(yōu)勢，在環(huán)保、消防、安全越來(lái)越嚴格的事態(tài)下，在工業(yè)智能4.0計劃越來(lái)越完善的發(fā)展下，使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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