智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服電機壓裝機-電機壓裝行業(yè)生產(chǎn)力，助力電機行業(yè)高效發(fā)展，智能制造。電機軸承是運動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車(chē)輛或者是產(chǎn)品設備的性能和壽命。電機是指依據電磁感應定律實(shí)現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)轉矩，作為用電器或各種機械的動(dòng)力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。
電機軸承對受件的鏜孔加工的公差要求越高，在軸承的壓裝過(guò)程中有效監控壓裝力和位移就越重要。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動(dòng)力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過(guò)程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，因此會(huì )因為壓裝力瞬間過(guò)載而導致軸承卡死無(wú)法轉動(dòng)或者是轉動(dòng)不靈活。伺服壓力機驅動(dòng)動(dòng)力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機控制，結合壓力傳感器，因此壓力，位移，速度精確可調，可以很好的解決因為速度及壓力的原因造成壓裝過(guò)載，同時(shí)配合壓裝力和位移的在線(xiàn)監測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，實(shí)現主機廠(chǎng)對壓裝部件的可追溯性。
有了以上的說(shuō)明，相信你已經(jīng)對電機軸承壓裝為啥使用鑫臺銘伺服壓力機有了答案。
鑫臺銘伺服壓裝機，伺服壓力機在對電機產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn)，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過(guò)加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。
主要功能：
1.精確控制設備的最大壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當前設備出力；
2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置；
3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線(xiàn)；
4.在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測；
5.可對最終壓裝位置進(jìn)行對比，以檢測是否壓入到位；
6.可對產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測；
7.可存儲多套設備的壓裝參數，以方便下次使用調出；.
8.可對壓裝到數據進(jìn)行存儲。
鑫臺銘伺服電機壓裝機自動(dòng)生產(chǎn)壓力曲線(xiàn)，表格數據永久保存，自動(dòng)判定工件是否合格，各種模式供選可自選模式，多工模式并存可供選擇，行程任意設置零點(diǎn)，克多點(diǎn)檢測生產(chǎn)表格，自動(dòng)生成平均值，平均值范圍，可與其他設備聯(lián)動(dòng)組成生產(chǎn)線(xiàn)。
鑫臺銘伺服壓力機系統采用伺服電缸，保壓精度高?？刂葡到y采用數控。所有位移，壓力，時(shí)間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效地提高了工作效率。所有壓裝數據隨時(shí)檢測，均可自動(dòng)保存，隨時(shí)提取。更加方便追溯壓裝過(guò)程及壓裝質(zhì)量。
壓力顯示可以直徑顯示噸位，行程顯示直徑顯示精確到0.05mm。定程定壓時(shí)均可數字控制，更加精確，大大降低了廢品率。本機有定壓模式，定程模式，定時(shí)模具，計件模式等多種壓裝模式。具有多套壓裝參數可存儲，方便不同模具調出使用。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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