鑫臺銘伺服電機壓裝機-電機壓力機。鑫臺銘伺服壓力機有效地解決生產(chǎn)遇到的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題,幫助客戶(hù)提升產(chǎn)品品質(zhì)。如軸承,馬達,水泵,電機壓裝采用伺服壓力機裝配,就是一個(gè)典型的案例。
在壓裝工藝電機裝配中應用最多,也最為廣泛。如壓軸承到轉子,壓卡簧,壓硅鋼片到轉子,壓換向器,壓軸承到殼體等等。只是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓裝其中涉及的知識點(diǎn)之深,也是讓人感嘆。在電機裝配線(xiàn)中,壓力機自動(dòng)化只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實(shí)際上電機裝配品質(zhì)的提升,更多需要關(guān)注的是裝配過(guò)程中工藝的實(shí)現。在整個(gè)電機裝配過(guò)程中,除了電機特有的裝配工藝如充磁,動(dòng)平衡,繞線(xiàn)等,還有幾個(gè)傳統的工藝如壓裝,注油,焊接等。
根據工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。這里工藝要求說(shuō)得比較籠統。實(shí)際上這得根據產(chǎn)品各項屬性來(lái)辨別,比如軸加工方式?jīng)Q定了軸主要誤差在哪里,是徑向誤差還是軸向誤差,還是跳動(dòng)誤差,還有材質(zhì)屬性,剛性,延展性,熱效應。由于直徑尺寸公差波動(dòng)造成的。為避免這些失效模式,壓裝工藝都會(huì )提出力和位移監控。一般也就要求到MIN力,MAX力檢測,壓入深度檢測。但是還有一種情況:如壓軸承到轉子,如果轉子軸,軸跳動(dòng)不合格的話(huà),在壓裝過(guò)程中,壓裝力會(huì )出現忽大忽小。那么簡(jiǎn)單地力和位移檢測是實(shí)現不了的。
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。
壓力位移曲線(xiàn)判斷:
1、多種判斷框,可任意選擇調用。
2、包絡(luò )線(xiàn)功能,進(jìn)行智能判斷。
3、OK/NG判斷結果自動(dòng)導入到PLC。
4、壓力/位置范圍根據具體需求調整。
5、工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存,并根據OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或條形碼。
6、壓裝曲線(xiàn)可以在壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示,數據采樣頻率大于等于1000次/秒。
7、判斷點(diǎn)、判斷窗口、判斷包絡(luò )線(xiàn)等多種質(zhì)量檢測方式,配合特殊點(diǎn)檢測解決壓裝品質(zhì)問(wèn)題,保證產(chǎn)品一致性。
鑫臺銘伺服壓裝機,伺服壓力機在生產(chǎn)壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn),每壓裝一個(gè)點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗,通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持,專(zhuān)業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
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