電感在電路中主要起到濾波、振蕩、延遲、陷波等作用,還有篩選信號、過(guò)濾噪聲、穩定電流及抑制電磁波干擾等作用。電感在電路最常見(jiàn)的作用就是與電容一起,組成LC濾波電路。電容具有“阻直流,通交流”的特性,而電感則有“通直流,阻交流”的功能。
隨著(zhù)計算機CPU主頻越來(lái)越高,對穩定供電和濾波方面都有很高的要求,而一體成型電感剛好解決了這個(gè)問(wèn)題,它能在大電流的條件下長(cháng)期工作,并能為CPU穩定供電。當然電感主要的作用還是濾波,在這一方面,一體成型電感也絲毫不遜色。良好的材料特性和特殊結構設計,使得電感結構更穩定,阻抗更低,抗震性能更好,因此具有更高的轉換效率。
一體成型電感又稱(chēng)模壓電感,包括磁體和繞組本體,所述磁體系將繞組本體埋入金屬磁性粉末內部壓鑄而成,SMD引腳為繞組本體的引出腳直接成形于座體表面,本實(shí)用新型有較傳統電感更高的電感和更小的漏電感;電感為SMD結構設計,使用時(shí)既不會(huì )損壞電感,又能提高生產(chǎn)效率。
鑫臺銘電感一體成型機是一款高精度,高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設備,主要由精密伺服系統,伺服驅動(dòng)進(jìn)給系統以及精確的定量送粉系統構成,采用全數字量的控制系統,實(shí)現高效,穩定的電感一體成型。
鑫臺銘電感一體成型機采用全數控操作設計,操作簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)觸摸控制屏,PLC對伺服電機,帶比例閥的油缸,氣缸進(jìn)行調控,實(shí)現數控調節產(chǎn)品高度,實(shí)現自動(dòng)送排線(xiàn)圈,自動(dòng)送粉料,精密壓制,線(xiàn)圈引線(xiàn)同步保護,有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。
電感一體成型自動(dòng)線(xiàn)技術(shù)特點(diǎn):
1、成型使用熱壓技術(shù),大幅減小成型壓力,減小漆包線(xiàn)受損的風(fēng)險;在模腔中預固化,避免產(chǎn)品側面開(kāi)裂。
2、高精度全伺服浮動(dòng)中板成型,保證產(chǎn)品性能一致性。
3、繞線(xiàn)采用α繞線(xiàn),避免成型過(guò)程中拉斷漆包線(xiàn);減小產(chǎn)品的DCR值。
4、線(xiàn)圈定位采用FUNAC蜘蛛機器人,高精度定位線(xiàn)圈,保證線(xiàn)圈在產(chǎn)品中央。
5、全自動(dòng)高效率,每天生產(chǎn)100kpcs。
6、激光脫漆皮、焊接,保證優(yōu)良接點(diǎn)。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,不少領(lǐng)域的設備被制造出來(lái),其中在電力方面為了維持電流電路的穩定平衡,電子行業(yè)迫切需要一種體積小,大功率,成本低并且適合集成安裝的電感產(chǎn)品。于是一種新型的電感應運而生,并迅速在電子行業(yè)成為一枝獨秀,這就是一體成型電感。一體成型電感在生產(chǎn)工藝上獨有其他任何軟度磁材料不具備的特性:具有良好的性能可控性和形狀可控性,其良好的材料特性和特殊結構設計,使得電感結構更穩定,阻抗更低,抗震性能更好,因此就具有更高的轉換效率。
電感一體成型工藝流程的七大優(yōu)勢:
1、體積小、直流電阻小、輸出電流大;線(xiàn)圈匝數少,因而直流電阻小,可通過(guò)大電流,儲能高,抗飽和;它的輸出電流值,比較于傳統的電感高 37.5% 左右。具有很好的耐電流疊加特性。
2、作業(yè)頻帶寬;軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗小,高頻損耗低,作業(yè)頻帶可由幾十赫茲到高達5M Hz的寬頻帶下運用。
3、運用方便:選用編帶包裝,便于自動(dòng)貼片作業(yè)。
4、耐沖擊噪音低:粉末冶金壓鑄結構克服了傳統電感器易碎和噪音大的缺點(diǎn)。傳統的器材選用繞制工藝,繞制與磁性資料之間不可避免存在空隙,運用時(shí)會(huì )呈現高頻噪音困擾,傳統的電感有十分大的噪音。
5、全屏蔽結構綠色環(huán)保:器材選用全磁材成形,整個(gè)器材外部為磁性資料,天然生成的屏蔽式結構因而磁屏蔽強,磁漏小,EM I特性?xún)?yōu)異,對周?chē)鞑挠绊懶?;電磁材料是綠色環(huán)保型產(chǎn)品,對整機功能的提高特別重要。
6、損耗低、耐熱性好:因為選用“集成化”結構,全磁材成形,傳熱快,散熱面積大,線(xiàn)圈散熱好 ;軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗??;從而大大降低溫升和整機損耗。
7、可靠性高、一致性好,具有優(yōu)秀的磁功能穩定性和溫度穩定性:在生產(chǎn)工藝上有其他任何軟磁資料不具備的獨有特性,就是具有杰出的功能可控制性和形狀可控制性??捎煽刂坪透淖冘洿欧勰┑暮侠碚{配等生產(chǎn)工藝條件,生產(chǎn)出各種具有共同功能的電感器。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可批量生產(chǎn)。
成型機的壓力的選取,壓力大了會(huì )把線(xiàn)圈的漆皮損壞,壓力不夠,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不飽滿(mǎn),有缺角等不良,經(jīng)過(guò)大量的試驗,統計數據篩選出既能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率及良品率比較好的數據。手機用電感器技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)在包裝厚度上顯現了出來(lái),例如,從兩三年前2mm到現在的1mm,該技術(shù)的顯著(zhù)改善讓靠超薄元件支持器件的微型化趨勢持續吸引著(zhù)全球電子產(chǎn)品消費市場(chǎng)。即便如此,單純靠使用較小的電感器也不是一個(gè)完善的解決方案。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機