伺服壓力機與傳統壓力機在發(fā)動(dòng)機缸蓋閥座壓裝工藝的區別:
1、傳統缸蓋閥座壓裝采用液壓或者氣液增壓系統,配置外置力和位移傳感器,通過(guò)PLC進(jìn)行過(guò)程數據采集和壓裝控制。
2、新型缸蓋閥座壓裝采用鑫臺銘東莞伺服壓力機生產(chǎn),采用全過(guò)程監控技術(shù)和拐點(diǎn)控制技術(shù),可監控到閥座導入、配合是否良好,壓裝完成是否貼緊端面,并且在貼緊后及時(shí)停止,適應不同的公差帶來(lái)不同壓裝力的要求,避免過(guò)多的力作用在缸體上,最終實(shí)現在線(xiàn)檢測和降低裝配帶來(lái)的隱患。
鑫臺銘東莞伺服壓力機生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機缸蓋閥座的關(guān)鍵技術(shù):
1、使用伺服壓力機,相對PLC控制的壓裝系統,采集頻率更高,系統控制響應更快,從而實(shí)現精密的壓裝。
2、伺服壓力機系統包絡(luò )線(xiàn)的公差窗口、拐點(diǎn)檢測的公差窗口功能,實(shí)現了壓裝過(guò)程的全過(guò)程監控和拐點(diǎn)力檢測和及時(shí)停止的功能。
伺服壓力機生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機缸蓋閥座開(kāi)發(fā)及應用進(jìn)展:
1、通過(guò)壓裝工藝更改,可實(shí)現缸蓋閥座壓裝過(guò)程的全過(guò)程檢測。
2、避免了閥座導入啃邊造成的裝配缺陷。
3、實(shí)現了壓裝到底一體在線(xiàn)檢測的功能。
4、避免了因為產(chǎn)品公差的因素造成缸體可能的受力過(guò)大帶來(lái)的隱患。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機