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帶硅膠框隔熱板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2023-03-07 11:18瀏覽次數：- | 分享加入收藏

帶硅膠框隔熱板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

氣凝膠隔熱板是由超薄氣凝膠氈與PET/PI膜復合的產(chǎn)品，室溫導熱系數·K，同時(shí)具有阻燃、不掉粉的特點(diǎn)。氣凝膠產(chǎn)品采用納米氣凝膠與玻璃纖維、陶瓷纖維等基材復合，將具有優(yōu)異性能的氣凝膠與柔性基材完美結合在一起，更大化保留了氣凝膠輕質(zhì)、隔熱等特性，并賦予了氣凝膠柔性與韌性。氣凝膠具備超長(cháng)使用壽命、超強隔熱性能、超高防火性能、超優(yōu)機械性能的附加特點(diǎn)，氣凝膠產(chǎn)品廣泛應用于軍工航天、熱力管網(wǎng)、石油化工、新能源汽車(chē)、動(dòng)力電池、軌道交通、消費電子以及紡織品等領(lǐng)域。

帶硅膠框隔熱板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)功能概述﹕可生產(chǎn)帶硅膠框的隔熱板，設備可兼容4.4mm和5.4mm硅膠框。實(shí)現PET+硅膠框+處理劑+氣凝膠+PET五料合為一體的封裝。

CT﹕1000pcs/H。

優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現了自動(dòng)上料、附膜、真空熱壓、精準分切和物料碼垛功能，減少了人的參與，提高了工作效率，是一條生產(chǎn)氣凝膠產(chǎn)品自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化設備。

優(yōu)勢：節省人工，提高效率。

設備名稱(chēng)：帶膠框熱壓封裝成型線(xiàn)（半自動(dòng)）

設備型號：XTM-QLJCX-100T

整線(xiàn)占地：12800mm*4580mm*2300mm（工作面高度1200mm）

使用電壓：380V 50/60HZ

整線(xiàn)功率：45Kw

方案預期﹕

1、CT ﹕1000pcs/H（因材料不同、產(chǎn)品工藝以及人工等不確定因素，以實(shí)際驗證為準）

2、良率﹕98%以上（產(chǎn)品直通合格率不包含客戶(hù)物料不良、工藝不良等因素）

3、機臺操作人力﹕3-4人

4、預計開(kāi)發(fā)費用﹕

5、預計開(kāi)發(fā)周期/復制周期﹕50天（不含節假日）

6、CMK:≥2%

關(guān)鍵技術(shù)﹕

1、真空快壓成型技術(shù)；

2、真空吸附技術(shù)；

3、伺服、PLC等控制技術(shù)；

4、機器人配合CCD抓取物料技術(shù)；

結構簡(jiǎn)述設備主要構成模組：

1、雙工位真空伺服熱壓機*1臺；

2、正反雙面剝膜機*1臺；

3、氣凝膠組裝機*1臺；

4、成品輸出皮帶線(xiàn)*1套；

5、成品模切機*1臺

6、雙面涂膠機*1臺

7、風(fēng)干線(xiàn)8米*1臺

8、硅膠框自動(dòng)上料模組

9、雙面涂處理劑設備1臺

設備優(yōu)點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用。

2、成本低，無(wú)維護。

3、能耗低省空間，維修方便。

4、品質(zhì)易控制。

5、產(chǎn)品變形小，溢膠量少。

6、成型壓合前，先抽真空，氣囊填充式壓合，更適合高低落差大的產(chǎn)品壓合。

工藝流程：

自動(dòng)供膜---硅膠框自動(dòng)涂膠---附膜放框加棉工站---真空伺服熱壓封裝成型---冷卻輸送---模切工站

復合材料、碳纖維、玻璃纖維真空熱壓機氣凝膠隔熱墊真空封裝工藝

本文標簽：硅膠框 隔熱板 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

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