智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
一、結構介紹：
東莞單柱油壓機(又稱(chēng)東莞油壓機)機身采用c型單臂式結構，采用全鋼板co2焊接，焊接后通過(guò)回火振動(dòng)處理，確保機身永不變形。主體為C型結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠機身導軌向上下運動(dòng)。機身、工作臺均為鋼板焊接結構，焊后時(shí)效處理，以有效消除內應力。油壓系統位于機身內，外型美觀(guān)，操作方便?？蛇x裝的附件或功能:1.輔助工作臺;2.精密校直系統;3.光電保護裝置;4.觸摸式工業(yè)顯示屏;5.比例調速系統;6.油壓系統加熱、冷卻裝置;7.打料裝置;8.PLC可編程控制器.
二、設備特點(diǎn)：
1.東莞單柱油壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點(diǎn)。
2.方便的手動(dòng)調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短；
3.整體焊接的堅固開(kāi)式結構可使機身保持足夠剛性的同時(shí)擁有最方便的操作空間。
4.油壓控制采用二通插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠、使用壽命長(cháng)、油壓沖擊小、并減少連接管理與泄露點(diǎn)。
5.獨立的電器控制系統，工作可靠、動(dòng)作直觀(guān)、維修方便。
6.采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。
三、適用范圍：
東莞單柱油壓機是一多功能的中小型油壓機，適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)栏竦姆勰?、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機床、機械、軸類(lèi)、軸承、洗衣機、汽車(chē)電機、空調電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線(xiàn)等行業(yè)使用。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
四、安全操作：
1、油壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈油壓機桿上任何污物。
3、油壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、油壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、油壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正?？煽?，有無(wú)泄露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的油壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、油壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、油壓機工作完畢，應切斷電源、將油壓機壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
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