近日,據有關(guān)方面調查顯示,67%的受調查用戶(hù)表示一旦兼容5G網(wǎng)絡(luò )的手機出現就會(huì )選擇購買(mǎi),16%的受調查用戶(hù)表示下一款手機會(huì )選擇具備5G功能的。如此強烈的意愿之下,消費者必然掀起一波5G換機潮。國內外各大手機應用廠(chǎng)商也針對5G市場(chǎng)推出相應的產(chǎn)品。
伴隨著(zhù)3C電子行業(yè)的發(fā)展,眾多配套行業(yè)也將迎來(lái)無(wú)限的行業(yè)機遇,其中MIM作為“當今最熱門(mén)的零部件成形技術(shù)”, 主要應用于智能手機的卡托、攝像頭圈金屬保護框、連接器接口等零部件,更是為2019年的多款智能機提供了“升降攝像頭”零部件。
5G手機光鮮亮麗的背后,是MIM的“付出”。MIM( l Injection Molding)金屬粉末注射成型,適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。
在我國,3C產(chǎn)品是MIM應用最大的領(lǐng)域,5G手機、通訊、光纖產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展給MIM行業(yè)帶來(lái)了巨量機會(huì )。3C行業(yè)的零件要求精度高、耐用性強,與MIM產(chǎn)品的特性再符合不過(guò),常常被用來(lái)制作手機卡托、卡槽、結構件、連接件、異形件、振子等產(chǎn)品。
MIM工藝是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,具有很高的技術(shù)含量。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起,經(jīng)過(guò)加工做成各種形狀的金屬器件。
經(jīng)過(guò)MIM制作出來(lái)的成品,密度高、精度高、表面光潔度也非常好。不信的話(huà),可以把手機里的卡托按出來(lái),看看是不是很迷你,很精致,還不扎手~。
相對其他工藝制程,MIM有什么優(yōu)勢呢?
MIM 技術(shù)結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用了塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點(diǎn),成為現代制造高質(zhì)量精密零件的一項近凈成形技術(shù),具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢。
首先,在MIM技術(shù)成熟之前,還有一種傳統粉末冶金法——PM。它的金屬粉末通常是50-100微米,比起MIM 0.5-20微米的粉末顆粒,要大得多。所以對于精度、形狀自由度要求高的小零件來(lái)說(shuō),傳統技術(shù)是無(wú)能為力的。
其次,還有傳統的機械加工法——CNC。MIM和CNC,一個(gè)是“加”,一個(gè)是“減”,兩種不同的技術(shù)語(yǔ)言,讓他們在不同的天地里各擅勝場(chǎng)。打個(gè)比方,就像給你一塊大石頭,讓你雕個(gè)塑像,那應該沒(méi)問(wèn)題,但是讓你雕成牙簽……是不是覺(jué)得這成本太高了呢?
所以,對于尺寸超小及三維構造復雜的零件來(lái)說(shuō),MIM工藝占據天然優(yōu)勢。
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