智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘磁性材料粉末成型機，磁性材料精密壓機，伺服粉末成型機采用機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動(dòng)技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料及鄰近粉末行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用機型。設備采用好的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅動(dòng)部件的動(dòng)作程序，無(wú)需改動(dòng)內部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。
伺服粉末成型機是液壓機常見(jiàn)用途之一，粉末成型壓力機顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過(guò)伺服液壓機對其施加一定的壓力，達成需要的產(chǎn)品。常見(jiàn)的有電感磁芯、金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金，磁性材料等。
伺服粉末成型機特點(diǎn)：
1、按浮動(dòng)凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y實(shí)現凹模定位運動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動(dòng)系統中的上下滑塊運動(dòng)，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
5、壓機結構簡(jiǎn)單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時(shí)的機器故障。
6、設備操作采用人機對話(huà)操作模式，結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易。
伺服粉末成型機功能：
1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。
2、防止過(guò)充，填充穩定，粉料無(wú)外泄，漏料。
3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動(dòng)。
4、伺服異常對應方法明確化，簡(jiǎn)易化。
5、成型產(chǎn)品效率高，精度高，密度均勻，高度穩定。
6、節省模具，模具磨損小。
7、維護，保養，操作及更換模具更簡(jiǎn)便。
8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機構機臺無(wú)振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。
觸摸屏功能：
1.運行界面；顯示當前數據顯示，當日產(chǎn)量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數設定值等、以及各種故障報警。
2.參數設定；保壓時(shí)間角度設定、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設備最大出力，光柵狀態(tài)， 設備運行速度，壓裝力檢測設定，空久停機機時(shí)間等設定。
3.觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口，128M內存，數據存儲及輸出功能，打印功能等。
4.自/手動(dòng)轉換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設有：電源指示，電源開(kāi)關(guān)，設備復位 ，三色指示燈，報警蜂鳴器）等按鈕。
5.能存儲根據不同的產(chǎn)品訂制相應的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線(xiàn)。能存儲產(chǎn)品壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的力位移監測數據；并能把數據以EXCEL格式通過(guò)U盤(pán)導出。
技術(shù)要求：
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%。
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線(xiàn)。
設備的動(dòng)力源：電動(dòng)力源,伺服電機功率15KW。
3.設備結構：杠桿直線(xiàn)結構。
4.上行、保壓成型、回位每分鐘15~20次。
設備應用：
伺服粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、陶瓷濾波器、電感磁芯、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。
1、粉末冶金。
2、磁性材料。
3、硬質(zhì)合金。
4、精密陶瓷。
5、磁芯成型。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
郵 箱： xtm@sz-taiming.com
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