智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服襯套壓力機，襯套壓裝機。襯套是用于機械部件外，以達到密封、磨損保護等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。在閥門(mén)應用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。襯套是用于機械部件外，以達到密封、磨損保護等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。
目前，轎車(chē)及MPV懸架上多處使用橡膠襯套，橡膠襯套支撐汽車(chē)懸掛部件的同時(shí)，通過(guò)彈性變形，實(shí)現減振、吸震、緩沖等功能，從而確保車(chē)輛的行駛安全及操縱穩定性。橡膠襯套壓裝是懸架裝配中的一個(gè)重點(diǎn)，在汽車(chē)行業(yè)里，橡膠襯套一般采用油壓機壓裝或采用氣壓壓裝，這樣需要配油缸或氣壓缸以及電氣控制系統，整套裝置費用非常大，由于受工件外形和尺寸限制，以及零件的沖壓焊接精度限制，如按平常方法工裝會(huì )非常龐大且需專(zhuān)用壓機，制作費用大，不易采取氣壓或油壓方式。
一般來(lái)說(shuō)，襯套與座采用過(guò)盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過(guò)人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證；由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當這些襯套采用專(zhuān)用工裝從零部件中取出后，就會(huì )報廢，不能再用，整個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)耗力，安裝效率低。
鑫臺銘伺服壓力機壓力是由伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，由控制軟件保證全過(guò)程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數，達到全過(guò)程數控管理。
鑫臺銘襯套壓裝機，襯套壓力機，采用視覺(jué)檢測及調整機構保證襯套角向位置，并采用伺服壓機壓裝襯套。伺服壓力機，伺服壓裝機通過(guò)伺服壓機控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質(zhì)量，操作高效，精準度高。鑫臺銘伺服壓力機采用模塊化伺服控制，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制。
伺服壓力機主要特性：
1、多種壓裝模式滿(mǎn)足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
2、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理。
3、自動(dòng)樸償精度滿(mǎn)足特定工況下的精密裝配要求。
4、環(huán)保、節能、安全。
5、自我診斷功能滿(mǎn)足用戶(hù)智能維護要求。
質(zhì)量判定功能：在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
參數報表儲存功能：內置壓力傳感器，通過(guò)RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數據結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數據的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話(huà)功能。
自診斷能：設備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過(guò)該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動(dòng)化的整合。
隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展，傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實(shí)現這一標準，數字化裝配成為必然。
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