智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展，傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實(shí)現這一標準，數字化裝配成為必然。
鑫臺銘北京伺服壓力機是集裝配與測量于一體的數控智能壓裝設備。對裝配過(guò)程中力-位移關(guān)系進(jìn)行有效監測，如壓裝、成形、鉚接、表面檢測、卡接、沖壓及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用，如在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、變速箱、傳動(dòng)軸、轉向器等零部件的裝配，摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機、變速箱、凸輪等零部件的裝配，馬達軸及軸承的裝配，電子零部件的裝配等精密裝配領(lǐng)域取得了廣泛的應用。
鑫臺銘北京伺服壓力機采用模塊化伺服控制，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的產(chǎn)品壓裝。
鑫臺銘北京伺服壓力機應用特點(diǎn)：
1、高性能壓裝要求。
堅固的結構設計確保穩定的使用壽命和精度，位置重復精度可達±0.006mm，力精度可達0.3%F.S， 采樣頻率達1K ，內置可高達500套工藝程序，最高可存儲10萬(wàn)條曲線(xiàn)，能滿(mǎn)足大部分精密壓力裝配的工藝要求。
2、多種壓裝模式。
恒定壓裝速度，設定精確位置停止、精確壓力停止、I/O觸發(fā)停止等工作模式，滿(mǎn)足兩段或多段壓裝工作要求。
3、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理。
作業(yè)數據設定參數、作業(yè)數據存儲在上位機的數據庫中，實(shí)現作業(yè)數據可追溯管理，無(wú)需外接數據分析系統。
具備力-位移曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與存儲。
從數據庫中調取歷史數據和曲線(xiàn)。
具備窗口和包絡(luò )線(xiàn)多種曲線(xiàn)公差判定功能。
4、豐富的產(chǎn)品系列。
壓力范圍0.5kN～300kN，行程60mm～600mm，最大行程可達1000mm，最高速度可達500mm/s。
伺服電機和伺服驅動(dòng)器有足夠大的功率富余，得以保證系統的抗過(guò)載能力和使用壽命。
5、力/速度自動(dòng)調整功能。
當壓入力不斷增大時(shí)，壓入速度可以自動(dòng)按比例降低。
6、自動(dòng)補償功能。
對于精度超差工件、鑄造件之間的精密壓力裝配要求或對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓力機有獨特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補償和外部觸發(fā)停止。
7、對應現場(chǎng)總線(xiàn)。
具備Profibus、CC-link、CANopen、DeviceNet等現場(chǎng)總線(xiàn)通訊，通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)，可讀取伺服壓力機作業(yè)數據（終止位置、壓力等）。
8、上位機以太網(wǎng)。
具備EtherCAT、EtherNet/IP、Modbus TCP、Profinet上位機網(wǎng)絡(luò )，與整條生產(chǎn)線(xiàn)組網(wǎng)，滿(mǎn)足工業(yè)4.0的需求。
9、環(huán)保、節能、安全、低噪音、操作成本低。
交流伺服電機驅動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿(mǎn)足不同潔凈車(chē)間的環(huán)境要求。
伺服壓力機和液壓、氣壓設備相比節能約80%，且滿(mǎn)足國際環(huán)保標準（ISO14000）。
10、小巧、緊湊。
具有小巧、緊湊的本體，適合嵌入于設備，更適合于空間位置有限制的設備。
即使是用到多臺壓力機的設備，也可設計出占用空間少、效率高的生產(chǎn)設備。
11、優(yōu)化工藝參數。
可以幫助優(yōu)化工件公差配合的工藝參數。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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