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5G手機塑膠外殼持續發(fā)展，3.5D復合板材已批量試產(chǎn)

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2020-07-14 19:12瀏覽次數：- | 分享加入收藏

隨著(zhù)5G商用牌照正式發(fā)放滿(mǎn)一年，5G網(wǎng)絡(luò )在加速覆蓋，據統計，截至5月底全國共計建設投入運營(yíng)基站數量為28萬(wàn)個(gè)，基本覆蓋大中城市。5G基站的加速覆蓋，也拉動(dòng)了5G手機市場(chǎng)需求，手機市場(chǎng)迎來(lái)新的換機潮。

5G換機潮已經(jīng)開(kāi)始，終端廠(chǎng)商也紛紛發(fā)力，在2020年上半年推出多款5G手機，其入手門(mén)檻也在不斷降低，逐漸向千元機靠攏。經(jīng)過(guò)在4G手機的布局量產(chǎn)，技術(shù)優(yōu)化之后，5G手機塑膠外殼主流的兩大工藝注塑仿玻璃、復合板材近期在各終端品牌5G手機中頻頻出現，尤其是3.5D復合板材以較高良率、成熟的高壓成型技術(shù)等優(yōu)勢，有助于進(jìn)一步降低5G手機的成本，例如近期華為、OPPO、vivo、三星推出5G手機，華為暢享Z、vivo Y70s 5G、vivo iQOO Z1、OPPO A92s 、Samsung Galaxy A51/71等。

一：手機復合板材蓋板的加工工藝流程

5G換機潮下，復合板材企業(yè)也在持續穩定發(fā)展，同時(shí)復合板材外殼的工藝結構性能也在不斷創(chuàng )新；據了解，為了手機外觀(guān)效果更加一體化，通過(guò)膠粘方式實(shí)現內部卡扣的3.5D復合板也已實(shí)現小批量試產(chǎn)。

針對3.5D甚至更大曲度的復合板材外殼其工藝結構的變化主要是在哪些方面呢?我們先來(lái)看看手機復合板材蓋板的加工工藝流程；

PC/PMMA復合板：在復合板材剛引入4G手機時(shí)候，國外板材廠(chǎng)家占優(yōu)勢，隨著(zhù)國內廠(chǎng)家積極布局，國內的很多廠(chǎng)家也有開(kāi)發(fā)用于5G手機的PC/PMMA復合薄膜。

UV轉?。合仍赑MMA、PC板材上涂上一層UV轉印膠水，使用UV轉印機在膠水表層印刷出所需的圖案，再經(jīng)UV爐將膠水固化。

表面處理：將UV轉印后的半成品表面覆膜，達到精美色彩效果。目前復合板的表面處理是真空鍍膜、浸染工藝共存。

印刷：絲印、烘干，是通過(guò)半自動(dòng)絲印機、卷對卷絲印機在半成品表面印刷出所需的圖案，然后經(jīng)IR爐、烤箱等烘干固化。

高壓成型：是整個(gè)復合板加工工藝中的關(guān)鍵，主要是將UV轉印處理完成的PC/PMMA復合板材料，通過(guò)超高壓氣體，在一定溫度和壓力下，將經(jīng)過(guò)處理的復合板經(jīng)過(guò)高熱高壓，在模具里面形成一定的薄片。

激光/CNC加工：將成型后的薄片通過(guò)激光機進(jìn)行雕刻條紋或者裁斷， CNC數控機床對半成品進(jìn)行鉆孔修邊等加工。

二：3.5D復合板材加工的關(guān)鍵

針對3.5D甚至是更大曲度的4D復合板， 在加工過(guò)程板材的拉伸防止開(kāi)裂是關(guān)鍵，其難點(diǎn)在于對材料的高拉伸性能需求、以及高壓成型過(guò)程，因此小編總結了針對3.5D高壓成型加工的部分看法，以供參考；

1.PC/PMMA板材

在3.5D甚至4D板材高壓成型過(guò)程，由于曲面更大，加熱時(shí)間變長(cháng)，對材料的性能要求同3D復合板材料有所不同，其拉伸性能要求更高，板材的厚度也會(huì )有所增加，拉伸后厚度會(huì )減少0.1mm左右。

2.油墨

材料需要高拉伸，同樣的油墨也需要具有高拉伸性；一般的油墨在經(jīng)過(guò)高拉伸之后會(huì )出現斷裂，有裂紋，容易脫落；因此需要提高油墨的表面張力和柔韌性。

3.高壓成型

高壓成型是整個(gè)復合板加工工藝中的關(guān)鍵，為了達到更大曲度，意味著(zhù)需要滿(mǎn)足更好的拉伸效果。在高壓過(guò)程中材料加熱后會(huì )變軟，為此廠(chǎng)家采用加長(cháng)加熱時(shí)間來(lái)達到高拉伸，高壓成型周期在60~70S左右，成型周期變長(cháng)。

此外3.5D同3D相比，整個(gè)片材拉伸面積增大；為了達到一定的精度，高壓成型也由原來(lái)的一出六變?yōu)橐怀鏊?，因此產(chǎn)能也存在一定的降低。

4.自動(dòng)化引入

由于成型周期變長(cháng)，產(chǎn)能有所降低，因此相應廠(chǎng)家對設備進(jìn)行優(yōu)化：將高壓成型與自動(dòng)化結合。生產(chǎn)過(guò)程中采用自動(dòng)化機械手替代人工上下料，從而達到降低人工成本；自動(dòng)化的引入能夠充分利用機器的使用時(shí)間，提升設備使用稼動(dòng)率，實(shí)現工廠(chǎng)的收益最大化。

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本文標簽：5G手機塑膠外殼 3.5D復合板材

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