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5G手機后蓋高壓成型機為您解決3.5D復合板材成型難題

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2020-07-16 11:07瀏覽次數：- | 分享加入收藏

5G手機上復合板3.5D后蓋，采用顏色漸變包裝印刷與 UV轉印紙、電鍍工藝、高壓成型、硬底化、CNC加工等加工工藝融合，商品外型及可信性等品質(zhì)，非常值得營(yíng)銷(xiāo)推廣，可是目前事后的許多加工工藝還必須歷經(jīng)數次認證；3.5D復合板材的優(yōu)點(diǎn)顯著(zhù)，另外加工也邁入新的挑戰。以便確保高拉申后的特性可靠性，對強力膠、印刷油墨原材料的支撐力規定轉變大；高壓成型內扣深層和脫模構造也有一定的轉變；除此之外在高壓成型后的后處理工藝工藝流程加硬、CNC等也尤為重要。

3.5D 復合板的加工難度系數：

今年5G手機上塑膠外殼3.5D復合板材加工難題，那么對高壓成型等重要加工工藝而言又具什么不同呢？目前塑膠外殼實(shí)現中框后蓋一體化的工藝主要有注塑仿玻璃和高壓成型。通過(guò)優(yōu)化現有3D手機后蓋的加工工藝，3.5D復合板后蓋已成為5G手機一大亮點(diǎn)。

3.5D復合板的優(yōu)勢：

1.高壓成型相比注塑仿玻璃（貼膜難度大以及成本較高）技術(shù)更加成熟，成本較低；

2.經(jīng)過(guò)直接成型出背板與中框一體的手機后蓋，使整個(gè)手機后蓋的顏色及表面硬度整體一致；

3.由于后蓋側邊支撐的原因，成型后熱收縮變小，平面度因素影響小，從而使整體平面度有所提高，可以達到0.3；

4.一體式結構產(chǎn)品外觀(guān)效果佳，整體圓潤美觀(guān)，握持感好；

5.將中框結構與后蓋結合達到的一體成型結構，不用采用鋁合金中框的分段式結構，不會(huì )產(chǎn)生組裝間隙。

3.5D復合板加工難點(diǎn)：

5G手機復合板3.5D后蓋，選用漸變色印刷與UV轉印、電鍍、鑫臺銘高壓成型機、硬化、CNC加工等工藝結合，產(chǎn)品外觀(guān)及可靠性等質(zhì)量，值得推廣，但是現階段后續的很多工藝還需要經(jīng)過(guò)多次驗證；3.5D復合板的優(yōu)勢明顯，同時(shí)加工也迎來(lái)新的挑戰。

1、為了保證高拉伸后的性能穩定性，對膠水、油墨材料的張力要求變化大；

2、高壓成型內扣深度和出模結構也有所變化；

3、此外在高壓成型后的后處理工序加硬、CNC等也至關(guān)重要。

鑫臺銘高壓成型機方案：

1、采用伺服系統，低噪音，節能環(huán)保，可降低用電量最高達46%，發(fā)熱少，低油溫運行(在50度以?xún)?，可延長(cháng)液壓機的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。

2、獨特的發(fā)熱系統裝置，可分段、分區控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以?xún)?，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產(chǎn)品的良率。

3、經(jīng)精密設計，大大縮小設備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設備，亦可放置在二樓。

4、可快速升溫、降溫，且無(wú)需伸縮托盤(pán)，大大提高生產(chǎn)效率。

5、設備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán)，可瞬間對特殊膜片加熱至200°-300°，節約烘烤時(shí)間，提高產(chǎn)能。

6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩定在±1°，從而保證產(chǎn)品的良率。

鑫臺銘誠邀您參觀(guān)2020年第三屆5G加工產(chǎn)業(yè)鏈展覽會(huì )5G手機3D曲面后蓋9大成型工藝匯總

本文標簽：5G手機后蓋高壓成型機 3.5D復合板材

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