某知名筆記本生產(chǎn)商在進(jìn)行新款筆記本電腦屏幕生產(chǎn)時(shí),要求:
1、屏幕模組與B面框架結構件之間的壓力維持在15PSI,保壓時(shí)間60秒,在整個(gè)壓合過(guò)程中壓力誤差≤0.5%FS,不允許出現壓力超調。
2、整個(gè)壓合過(guò)程中的關(guān)鍵數據自動(dòng)記錄和上傳。
3、調試簡(jiǎn)單,針對不同的產(chǎn)品試制調產(chǎn)便捷。
電機裝配行業(yè)中換向器襯套、電機出軸端軸承、轉子定子裝配、電機軸芯壓入、電機端蓋及軸承裝配等諸多工藝都需要使用智能伺服壓裝機。
工藝過(guò)程:
電機生產(chǎn),將軸承壓裝到套圈內,使用兩段壓裝過(guò)程,首先位置模式預壓,隨后壓力模式壓裝。
質(zhì)量檢測:
采用窗口檢測,其中前兩個(gè)窗口使用位置檢測模式,第三個(gè)窗口使用壓力檢測模式。
壓裝性能:
精密的位置、壓力閉環(huán)算法可以實(shí)現:
1、行程內位置精度達到±0.01mm以?xún)龋~定負載內任意速度條件下)。
2、壓力達到5‰FS以?xún)?,配合定制電缸可以幫助用?hù)取消模具導套、限位等,簡(jiǎn)化工裝夾治具,特別適合小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。
品質(zhì)控制:
多種判斷模式,實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程中的壓力、位移變化,自動(dòng)判定壓裝產(chǎn)品是否合格,可取消壓裝后品檢工序,有效減小人工成本,為壓裝生產(chǎn)全自動(dòng)提供基礎和保證。
1、能有效識別來(lái)料公差超限、加工過(guò)程配合出錯等意外情況。
2、通過(guò)檢測終止壓力范圍、終止位置范圍來(lái)確保產(chǎn)品是否合格。
數據挖掘:
1、可以與MES對接,實(shí)現電子SOP功能,提高生產(chǎn)效率20%以上
2、生產(chǎn)過(guò)程中所有的工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)數據可以自動(dòng)提取和上傳,為后續的追溯、統計、分析提供技術(shù)保證。
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