近年來(lái),隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,伺服壓力機是汽車(chē)、儀器、電子信息、電機等行業(yè)中重要的加工設備。與金屬切屑設備相比,伺服和數字智能壓力機的發(fā)展進(jìn)程落后了幾十年。針對新型精密智能伺服壓力機中電機非線(xiàn)性和精確同步等瓶頸問(wèn)題的合理性和精度可靠性,尋求非線(xiàn)性控制策略。鑫臺銘伺服壓力機廣泛應用于許多制造商的生產(chǎn)線(xiàn)上。伺服壓力機的旋轉方式由電機的旋轉通過(guò)飛輪和曲軸連桿機構轉變?yōu)榛瑝K的直線(xiàn)運動(dòng),并在一定的沖程數和沖程范圍內工作。
鑫臺銘伺服壓力機工作原理是伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠進(jìn)行精密壓力裝配操作。它可以實(shí)現壓力裝配作業(yè)中壓裝力和壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。其主要特點(diǎn)如下:
1.驅動(dòng)方式:伺服壓力機由伺服馬達驅動(dòng)進(jìn)行壓力裝配操作,壓力直接由伺服馬達的扭矩輸出轉換而來(lái),但普通液壓機由馬達,驅動(dòng),液壓缸通過(guò)換向閥換向后進(jìn)行壓力操作,其壓力通過(guò)油管和閥體,造成一定的損失。
2.節能環(huán)保:伺服壓力機采用伺服馬達,馬達在待機狀態(tài)下不旋轉,在壓裝過(guò)程中速度變化,功率變化。但是,在普通的液壓機中,馬達在待機時(shí)會(huì )不停地轉動(dòng),這需要消耗一定的電量,而且在工作時(shí)還會(huì )勻速轉動(dòng),所以功耗會(huì )比較高。與伺服馬達,相比,普通馬達的噪音會(huì )更大。
3.精確控制:伺服壓力機可在一定范圍內任意設定多級行程速度、精確停止位移、精確停止到位、精確達到壓力停止等。然而,普通液壓機受管道、閥體和缸體密封性的影響,不可能對其進(jìn)行高精度控制,許多都是通過(guò)機械限制來(lái)實(shí)現的。如果接近電子智能氣動(dòng)壓力機的控制精度,設備成本將遠遠高于電子智能氣動(dòng)壓力機,控制將更加復雜。
伺服壓力機機身結構可分為C型、弓形、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。
伺服壓力機由機架、機頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。
質(zhì)量判定功能:在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
參數報表儲存功能:內置壓力傳感器,通過(guò)RS232通迅接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數據結果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數據的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話(huà)功能。
自診斷能:設備發(fā)生故障,能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問(wèn)題并解決。
多功能1/O通迅接口:通過(guò)該接口可以與外部設備通迅,方便與其它設備全自動(dòng)化的整合。
技術(shù)參數:
1、力的顯示小單位0.01KN(采用測力傳感器直接測量)。
2、位移的顯示小單位為0.01。
3、過(guò)盈檢測(預設5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對比)。
4、以X軸為位移,Y軸為力進(jìn)行力位移曲線(xiàn)描繪。
5、可將壓裝數據保存成EXCEL格式。
6、可存儲20套設定參數,8套不同的設備動(dòng)作。
設備精度:
1. 設備整體測力精度為滿(mǎn)量程的0.05%,小顯示單位為0.01KN。
2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。
3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM,誤差為滿(mǎn)量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以?xún)取?
4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以?xún)取?
5. 機架與工作臺面組合后,設備開(kāi)口處剛性不小于300KN/MM。
6. 設備24小時(shí)連續工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí),油溫不會(huì )超出60℃。
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