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0412超薄型壓模電感生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)方案

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2021-07-24 10:35瀏覽次數：- | 分享加入收藏

1、目標：

此生產(chǎn)線(xiàn)設計目的：為滿(mǎn)足客戶(hù)對超薄型壓模電感能實(shí)現連續、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)提供專(zhuān)項的解決辦法。經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)要求、生產(chǎn)能力、品質(zhì)要求等，并結合客戶(hù)現況生產(chǎn)工藝分析，特提供以下0412超薄型壓模電感生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)方案，以供進(jìn)一步交流。

2、要求：

1)采用人機協(xié)同作業(yè)，精益一個(gè)流生產(chǎn)設計理念。

2)滿(mǎn)足多樣少量型產(chǎn)品的快裝互換。

3)各工作環(huán)節的防呆措施，預防人為造成的品質(zhì)不良。

4)標準機的高效、連續、穩定性把握充分，避免燒機。

3、制程：

八爪繞線(xiàn)--排線(xiàn)圈--鐳射剝漆--上料帶--鐳射焊接--切腳

4、設計：

說(shuō)明：將八爪機繞制好的線(xiàn)圈植入料盤(pán)中，排線(xiàn)圈員工將線(xiàn)圈排入治具板，并擺放在輸送機1上，治具通過(guò)剝漆機自動(dòng)完成剝漆。剝漆完成治具流出到上料帶工作臺，由作業(yè)員將銅帶扣如治具條并擺放在輸送機2上，治具通過(guò)焊接機自動(dòng)完成焊接，并流出到切腳工作臺，由作業(yè)員將料帶取出放入手啤機切斷模具中切腳，完成后放入托盤(pán)轉入下道工序外檢、壓模。

5、技術(shù)參數：

生產(chǎn)效率：3.3-4K/H。

人力配置：4人。

良品率：95%-98%。

設備投入：鐳射剝漆機1臺、鐳射焊接機1臺、輸送機*2、手啤機1臺。

治具投入:  切腳模1套、治具板20-30PCS。

適應產(chǎn)品：03/04/05/06薄型電感。

換型成本：2500-3500RMB。

生產(chǎn)布局：5m*1.5m。

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本文標簽：壓模電感生產(chǎn)線(xiàn)

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